SNCR脫硝工藝流程介紹：

SNCR系統(tǒng)工藝流程主要由5大系統(tǒng)組成：氨水接收和儲存系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計量分配系統(tǒng)和噴射反應(yīng)系統(tǒng)。

（1）氨水接收和儲存系統(tǒng)

槽罐車運(yùn)送過來的20%~25%濃度的氨水溶液，經(jīng)氨水卸料泵向氨水儲罐輸送氨水，氨水罐旁設(shè)置沖洗水等附屬設(shè)施。氨水儲存罐采用立式或臥式均可，一般儲存5-7天的用量，材質(zhì)采用鋼襯塑或不銹鋼均可；在氨水儲罐設(shè)置液位測量儀準(zhǔn)確測量氨水液位，在氨儲罐范圍內(nèi)設(shè)置有氨氣濃度顯示儀及報警信號系統(tǒng)，有效確保了人員生命健康及設(shè)備的安全穩(wěn)定。本設(shè)計根據(jù)項目的規(guī)模及現(xiàn)場的實際情況，采用1座立式氨水儲罐，并設(shè)置2臺氨水投加泵，一用一備。

（2）輸送系統(tǒng)

    在氨水溶液進(jìn)入噴槍之前，對其進(jìn)行稀釋，達(dá)到合適的反應(yīng)濃度，以取得更好的噴射霧化效果、使還原劑與氮氧化物的反應(yīng)更均勻，從而取得更好的脫硝效果。因此本工程設(shè)置氨水溶液輸送系統(tǒng)和稀釋水輸送系統(tǒng)。稀釋水須采用軟化水，以防止噴槍被堵塞。稀釋水由業(yè)主輸送至本系統(tǒng)稀釋水罐。本項目設(shè)置2臺尿素溶液輸送泵和2臺稀釋水泵，分別一用一備，對噴入爐膛的氨水溶液投加系統(tǒng)進(jìn)行計量稀釋。稀釋水用水泵輸送與經(jīng)水泵輸送的氨水溶液混合稀釋后，與壓縮空氣在噴槍混合射入爐膛。

（3）計量分配系統(tǒng)

計量分配系統(tǒng)中對尿素溶液、稀釋水分別進(jìn)行計量和分配，通過對NOx濃度、生產(chǎn)工況的變化作出響應(yīng)，控制調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)目諝?尿素溶液質(zhì)量比率，以取得較佳的NOx還原效果。本系統(tǒng)中控制單元采用模塊化設(shè)計，采用PLC進(jìn)行控制。

（4）噴射反應(yīng)系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用脫硝專用噴槍，將經(jīng)稀釋后的氨水、壓縮空氣經(jīng)分配和再次計量后，定量送至分解爐各噴射層噴槍，經(jīng)噴槍霧化后，噴射到爐內(nèi)850℃-1050℃處與煙氣混和反應(yīng)，生成氮氣和水。本系統(tǒng)中設(shè)置溫度探測儀及流量控制閥，可根據(jù)分解爐內(nèi)實際工況、溫度、NOx的濃度來對氨水噴入量進(jìn)行有效控制已達(dá)到較佳脫硝效果。

SNCR工藝流程

技術(shù)特點：

采用新型霧化還原劑噴射技術(shù)；

還原劑分布均勻，有效覆蓋率高，確保反應(yīng)有效；

充分采用先進(jìn)的CFD和CKM結(jié)合的優(yōu)化設(shè)計；

反應(yīng)區(qū)域渦流混合效果好；

智能化控制，高精度計量，氨利用率高，運(yùn)行成本低；

氨逃逸量≤10ppm，腐蝕性小，副反應(yīng)少；

脫硝效率高，處理效果好 ；

模塊化設(shè)計，工藝系統(tǒng)簡單，施工、運(yùn)行管理方便；

占地面積少，投資?。?/p>

SNCR關(guān)鍵技術(shù)